WNMG08 Dreh-Carbid-Einsatz CVD/TiN-beschichtetes CNC-Drehmaschinen-Werkzeug zum Schneiden von Edelstahl/gehärtetem Stahl
WNMG08 Hartmetall-Wendeschneidplatten bieten mehrere Vorteile für die Stahlbearbeitung:
Vielseitige Geometrie:…
Sie verfügen über ein doppelseitiges Trigon-Design, das für mittlere bis halbschruppende Bearbeitungen geeignet ist
auf Stahl und Gusseisen und bietet eine stabile Schneidkante .
Mehrere Schneidkanten:…
Mit sechs wirksamen Schneidkanten ermöglichen WNMG08-Wendeschneidplatten eine erhöhte Materialabtragung und
reduzierte Stillstandzeiten für Werkzeugwechsel .
Effiziente Spanlenkung:…
Das Design umfasst Spanbrecher auf beiden Seiten für eine verbesserte Spanabfuhr, wodurch
das Risiko von Spanverstopfungen verringert wird .
Langlebiges Material:…
Hergestellt aus Wolframkarbid, sind diese Einsätze verschleißfest und bieten zusätzlichen Schutz mit
verschleißfesten Beschichtungen .
Kosteneffizient:
Die Möglichkeit, stumpfe Schneiden wiederzuverwerten, und die hohe Rückgewinnungsrate von Karbidmaterialien tragen zur
Kostenreduzierung bei .
Die WNMG08 Hartmetall-Wendeschneidplatte ist eine doppelseitige Trigon-Wendeschneidplatte, die für mittlere bis halbschruppende Bearbeitung von Stahl und Gusseisen entwickelt wurde. Mit sechs wirksamen Schneidkanten bietet sie eine effiziente Materialabtragung und eine verlängerte Standzeit. Diese Wendeschneidplatte verfügt über einen einbeschriebenen Kreisdurchmesser (IC) von 12,7 mm, einen Eckenradius (Rε) von 0,4 mm und wird über ein zylindrisches Befestigungsloch gesichert, was eine stabile Klemmung während des Betriebs gewährleistet. Die WNMG08 Wendeschneidplatte ist zudem auf beiden Flächen mit Spanbrechern ausgestattet, um die Span kontrolle zu verbessern und das Risiko von Spanverstopfungen zu verringern. Ihre negative Geometrie sorgt für eine starke Schneidkante, die weniger anfällig für Durchbiegung ist, wodurch sie für eine Vielzahl von Stahlwerkstoffen geeignet ist. Diese Wendeschneidplatte ist bekannt für ihre hohe Härte, gute Warmhärte, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und die Fähigkeit, höhere Schnittgeschwindigkeiten zu erreichen, was zu einer verbesserten Produktionseffizienz und kürzeren Produktionszyklen beiträgt.
| Modell | L | ØI.C | T | Ød | Re |
| WNMG060404 | 6.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.4 |
| WNMG060408 | 6.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 0.8 |
| WNMG060412 | 6.5 | 9.525 | 4.76 | 3.81 | 1.2 |
| WNMG080404 | 8.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.4 |
| WNMG080408 | 8.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 0.8 |
| WNMG080412 | 8.7 | 12.7 | 4.76 | 5.16 | 1.2 |
Die Wendeschneidplatte verwendet ein mehrschichtiges Verbundbeschichtungsverfahren. Die unterste Schicht basiert auf einer hochzähen TiCN-Beschichtung, die mittlere Schicht bildet durch nanoskalige Al₂O₃-Kristalle eine Wärmeisolationsbarriere, und die Oberfläche ist mit einer goldenen verschleißfesten TiN-Schicht überzogen. Dieses „hart und weich“-Strukturdesign reduziert die Freiflächenverschleißrate des Werkzeugs bei der Bearbeitung von gehärtetem Stahl (HRC62) um 50 %, während es die Ausbruchbeständigkeit um 40 % verbessert.
Je nach unterschiedlichen Arbeitsbedingungen bietet die Wendeschneidplatte drei Spanbrecherlösungen:
Der Breitspanbrecher (Typ WF) eignet sich für die Schlichtbearbeitung von Edelstahl und kohlenstoffarmem Stahl und erreicht bei einem Vorschub von 0,15–0,3 mm/U eine stabile Spanabfuhr;
Der doppelseitige Spanbrecher (Typ NF) ist speziell für die Halbschlichtbearbeitung von gehärtetem Stahl und legiertem Stahl ausgelegt, und die Schneidkante mit positivem Spanwinkel reduziert wirksam die Schnittkraft;
Der verstärkte Spanbrecher (Typ PR) ist auf die unterbrochene Schnittführung bei Gusseisen ausgerichtet, und die Schneidkantenfestigkeit wird durch das Design mit negativer Fase erhöht.








