Insertos de carboneto SNMG 433 para tornear aço
As pastilhas de carboneto SNMG 433 para torneamento de aço oferecem várias vantagens:
Apresentam uma forma quadrada de 90° com um ângulo de corte negativo, o que é ideal para cortes pesados e materiais duros como
aço e aço inoxidável。
Estas pastilhas são de dupla face, proporcionando até 8 arestas de corte efetivas para uma vida útil prolongada da ferramenta e eficiência de custos
A pastilha SNMG 433 tem uma aresta de corte forte que garante durabilidade e precisão em várias operações de torneamento
Disponível com revestimentos avançados como CVD ou PVD, que melhoram a resistência ao desgaste, reduzem o atrito e melhoram o
desempenho durante a maquinagem a alta velocidade。
Concebida com uma superfície de apoio lapidada de precisão para uma ação de corte livre e para lidar com operações de semi-acabamento a desbaste
com facilidade。
Adequada para uma ampla gama de aplicações, desde condições estáveis a interrupções pesadas e condições de maquinagem deficientes。
As pastilhas de metal duro SNMG 433 são pastilhas quadradas de dupla face com 8 arestas de corte efetivas, concebidas para operações de torneamento médio a desbaste em aço.Apresentam um diâmetro do círculo inscrito (IC) de 12,7 mm (0,5"), um comprimento do gume de corte (L) de 12,7 mm (0,5") e uma espessura (S) de 4,76 mm (0,1875"), juntamente com um raio de canto (RE) de 1,2 mm (0,0469").Estes insertos são fixados através de um orifício cilíndrico de fixação e possuem quebra-cavacos em ambas as faces, tornando-os adequados para uma variedade de materiais, incluindo aço temperado.A pastilha SNMG 433 com a classe como GK1125 é concebida para a maquinagem de ferro fundido, oferecendo um gume de corte robusto com excelente durabilidade e superfície de apoio retificada com precisão para uma ação de corte livre.Lidam com facilidade aplicações de semiacabamento a desbaste e estão equipados com um grau MT-CVD de duplo revestimento sobre um substrato de alto desempenho sinterizado com gradiente, proporcionando elevada resistência ao desgaste e um comportamento de tenacidade superior.Isto torna-os adequados para interrupções severas, condições de maquinagem desfavoráveis e peças fundidas exigentes
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