إدراجات كربيد DNMG 4245 لخراطة الفولاذ

تُعرف إدراجات DNMG على نطاق واسع في صناعة التصنيع الآلي بقدرتها على الأداء الجيد على مجموعة واسعة من

المواد. إليك الأسباب التي تجعلها متميزة عند تصنيع مواد مختلفة:

الفولاذ: عندما يتعلق الأمر بالفولاذ، غالبًا ما تكون إدراجات DNMG الكربيدية الخيار الأول نظرًا لصلابتها ومتانتها.

يمكنها تحمل السرعات العالية والحفاظ على حافة قطع حادة، وهو أمر بالغ الأهمية للصلابة العالية نسبيًا

للفولاذ.

الفولاذ المقاوم للصدأ: قد يكون الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر صعوبة لأنه يميل إلى التصلب بالتشكيل والالتصاق بالأداة. ومع ذلك،

يسمح تصميم إدراجات DNMG بإخلاء فعال للرقائق ويقلل من الحرارة المتولدة أثناء التصنيع،

وهو أمر مفيد للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الحساس للحرارة.

الحديد الزهر: بالنسبة للحديد الزهر، الذي يتشظى بسهولة لكنه يُحمّل الأداة بجزيئات كاشطة، تؤدي إدراجات DNMG أداءً ممتازًا.

المعادن غير الحديدية: في المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم، تتيح الحافة الحادة وزاوية الجرف المناسبة لإدراجات DNMG معدل إزالة مواد مرتفع

معدلات الإزالة وتشطيب سطحي جيد.

سبائك عالية الحرارة:مقاومة التآكل لقمحات DNMG مفيدة جدًا عند تشغيل السبائك عالية الحرارة.